Canakkale-Yenice-Cakir-Mahallesi Konik Dişli Üretimi 0 505 032 24 22
Canakkale-Yenice-Cakir-Mahallesi Konik Dişli Üretimi, Doruk Dişli Makine’nin uzmanlık alanıdır; gücü her yöne, hassasiyetle, sessiz ve en verimli şekilde aktarır. Mekanik sistemlerde güç, her zaman düz bir hat üzerinde ilerlemez. Çoğu zaman, dönme hareketinin yönünü değiştirmek, genellikle 90 derecelik bir açıyla, bir milden diğerine aktarmak gerekir. İşte bu kritik görevi, yüzyılı aşkın bir süredir başarıyla yerine getiren mühendislik harikası, konik dişlilerdir. Bir arabanın diferansiyelinden bir el matkabının ucuna, devasa endüstriyel makinelerden hassas medikal cihazlara kadar, gücün yön değiştirdiği her yerde bir konik dişli bulunur. Ancak bu basit görünen görev, ardında son derece karmaşık bir geometri ve hassas bir üretim süreci barındırır. Konik Dişli Üretimi, dişli imalatının en zorlu ve en çok uzmanlık gerektiren dallarından biridir. Canakkale-Yenice-Cakir-Mahallesi Konik Dişli Üretimi yapan Doruk Dişli Makine, bu zorlu alanda sahip olduğu özel teknoloji ve tecrübeyle, gücü her açıdan en verimli şekilde yöneten çözümler sunar.
Konik Dişli Ailesi ve Uygulama Alanları
“Konik dişli” tek bir türü değil, her biri farklı avantajlar sunan bir aileyi ifade eder. Doğru tipi seçmek, sistemin performansı için hayati önem taşır.
- Düz Konik Dişliler: Dişleri koni yüzeyi boyunca düz bir hat oluşturan en temel konik dişli türüdür.
- Avantajları: Üretimi diğer türlere göre daha basit ve ekonomiktir.
- Dezavantajları: Düz dişliler gibi, dişlerin aniden temasa geçmesi nedeniyle daha gürültülü çalışırlar ve daha düşük hızlarda daha az tork taşıyabilirler.
- Uygulama Alanları: Düşük devirli, basit mekanizmalar, diferansiyel sistemleri ve el aletleri gibi uygulamalarda sıklıkla kullanılırlar.
- Helisel (Spiral) Konik Dişliler (Ayna Mahruti): Dişleri, koni yüzeyi boyunca kavisli bir spiral formundadır. Bu, en yaygın ve en yüksek performanslı konik dişli türüdür.
- Avantajları: Kavisli dişler sayesinde kademeli ve pürüzsüz bir kavrama sağlarlar. Bu da onları son derece sessiz, sarsıntısız ve verimli kılar. Düz konik dişlilere göre çok daha yüksek hızlarda çalışabilir ve çok daha fazla tork taşıyabilirler.
- Dezavantajları: Üretimleri son derece karmaşık ve hassastır.
- Uygulama Alanları: Otomotiv diferansiyelleri, yüksek performanslı endüstriyel redüktörler, takım tezgahları ve gücün sessiz ve verimli bir şekilde yön değiştirmesi gereken hemen her yerde kullanılırlar.
- Hipoid Konik Dişliler: Helisel konik dişlilere benzerler ancak en önemli farkları, millerinin eksenlerinin kesişmemesi, yani bir miktar ofsetli olmalarıdır.
- Avantajları: Bu ofset, mahruti (pinyon) dişlisinin daha büyük ve dolayısıyla daha güçlü olmasına olanak tanır. Ayrıca daha da sessiz çalışırlar.
- Uygulama Alanları: Neredeyse tüm modern binek ve ticari araçların arka aks diferansiyellerinde standart olarak kullanılırlar.
Canakkale-Yenice-Cakir-Mahallesi Konik Dişli Üretimi yapan Doruk Dişli Makine olarak, projenizin hız, tork, gürültü seviyesi ve maliyet beklentilerine en uygun dişli tipini belirlemenizde size mühendislik desteği sunarız.
Konik Dişli Üretiminin Aşamaları
Konik Dişli Üretimi, standart dişli üretiminden çok daha özel makineler ve süreçler gerektirir:
- Tasarım ve Malzeme: Karmaşık üç boyutlu dişli geometrisi, özel yazılımlarla tasarlanır. Malzeme olarak, en yüksek tork ve darbe yüklerine dayanacak, sertifikalı ve dövme sementasyon çelikleri kullanılır.
- Diş Açma: Bu işlem, sadece bu iş için tasarlanmış Gleason veya Klingelnberg tipi özel konik dişli imalat tezgahlarında yapılır. Bu makineler, karmaşık spiral ve hipoid diş profillerini mikron hassasiyetinde işleyebilme yeteneğine sahiptir. Bu, bir dişli üreticisinin sahip olabileceği en ileri teknolojilerden biridir.
- Isıl İşlem: Dişlilere o meşhur dayanıklılığını kazandırmak için sementasyon (yüzey sertleştirme) işlemi uygulanır. Bu, diş yüzeylerinin aşınmaya karşı ultra sert, çekirdeğinin ise darbelere karşı tok kalmasını sağlar.
- Taşlama ve Rodaj (Lapping): Mükemmelliğe ulaşmak için, ısıl işlem sonrası dişli çifti, özel taşlama tezgahlarında işlenir ve ardından “rodajlama” (lapping) adı verilen bir işlemle birbirine alıştırılır. Bu son adım, dişli yüzeyleri arasında mükemmel bir temas deseni (izi) oluşturarak, dişlilerin minimum gürültü ve maksimum verimlilikle çalışmasını garanti eder. Bu, Canakkale-Yenice-Cakir-Mahallesi Konik Dişli Üretimi yapan Doruk Dişli Makine’nin kaliteye olan bağlılığının son kanıtıdır.
Geometrinin Doğrulanması
Üretilen her konik dişli seti, kalite kontrol laboratuvarımızda özel testlerden geçirilir. Üç boyutlu CMM cihazları ve dişli ölçüm makineleri, karmaşık dişli geometrisinin tasarıma tam olarak uyduğunu doğrular. En önemli test ise, dişlilerin bir test standında döndürülerek yüzeylerindeki temas izinin kontrol edilmesidir. Bu iz, dişlilerin yük altında nasıl çalışacağının bir simülasyonudur ve uzun ömürlü bir çalışmanın teminatıdır.
Canakkale-Yenice-Cakir-Mahallesi Konik Dişli Üretimi Yapan Firmamız Doruk Dişli Makine İle İletişime Geçebilirsiniz
Sonuç olarak, gücü bir açıdan diğerine verimli bir şekilde aktarmak, derin bir mühendislik bilgisi ve hassas üretim yetenekleri gerektirir. Canakkale-Yenice-Cakir-Mahallesi Konik Dişli Üretimi yapan firmamız Doruk Dişli Makine, düz, helisel ve hipoid konik dişlilerin tamamını kapsayan üretim tecrübesi ve teknolojik altyapısıyla, gücün yön değiştirdiği her uygulama için en güvenilir çözüm ortağınızdır.
İstanbul/Avcılar‘da bulunan Doruk Dişli Makine firması Helis dişli, Çavuş dişli, Ayna Mahruti dişli, Konik dişli, Düz dişli, İç dişli gibi ürünlerin üretimini ve satışını yapmaktadır.
